तुलनात्मक रूपमा, एकीकृत रिएक्टर मुख्य नट ठाडो सफाई मेसिनको सबैभन्दा इष्टतम योजना प्रस्ताव गरिएको छ। मुख्य बोल्ट र बोल्टहरू एक पटक मात्र जाँच गर्न सकिन्छ र तेल लगाउन सकिन्छ। सिद्धान्त सिद्धान्त सिद्धान्तले बोल्टलाई ठाडो रूपमा लोडिङ र अनलोडिङ प्रकार्यमा फहराउन स्प्रेडर प्रयोग गर्दछ। नट सक्रिय सिद्धान्तद्वारा पछ्याइएको छ। पत्ता लगाउनुहोस् र पत्ता लगाउनुहोस् र थ्रेड विकास रेखाचित्र उत्पन्न गर्नुहोस्, उत्पादनमा कम रेडियोधर्मी फोहोर छ र सानो क्षेत्र ओगटेको छ। यो उपकरण आणविक ऊर्जा क्षेत्रमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ, र रिएक्टर दबाव पोतको मुख्य बोल्टहरूको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सक्छ।
केही प्रतिनिधि अवस्थित RPV मुख्य बोल्ट रबदामसफाई मेसिनहरू निम्नानुसार छन्:
(१) CNNC वुहान न्यूक्लियर पावर अपरेशन टेक्नोलोजी कम्पनी लिमिटेड (यसपछि CNPO भनेर चिनिन्छ) को पहिलो पुस्ताको वाशिङ मेसिनले तेर्सो प्रकार अपनाउँछ।
(२) चिनियाँ विज्ञान प्रतिष्ठानको अप्टोइलेक्ट्रोनिक टेक्नोलोजी संस्थानले तेर्सो सफाई अपनाउँछ, र उपकरणहरू एकीकृत छन्।
(३) चीन आणविक ऊर्जा अनुसन्धान तथा डिजाइन संस्थानले ठाडो सफाई अपनाउँछ।
१. अनुसन्धान प्रश्न
आणविक ऊर्जा केन्द्र रिएक्टर प्रेसर भेसल केही समयको लागि सञ्चालनमा आएपछि, तेलको दाग र अन्य अशुद्धताहरूमुख्य बोल्टहरूर नटहरू उच्च-तापमान र उच्च-दबाव वातावरणमा ठोस बनाइएका छन्। यदि तिनीहरूलाई समयमै सफा गरिएन भने, एकातिर, यसले धागो जफत हुन सक्छ, र अर्कोतर्फ, यसले पछिल्ला सेवा निरीक्षणहरूलाई असर गर्नेछ। कार्यान्वयन, सिग्नल विसंगति र गलत निर्णयहरूको परिणामस्वरूप। RPV मुख्य बोल्ट र नटहरूको सफाई गर्नु RPV मुख्य बोल्टहरू लामो समयसम्म सुरक्षित र भरपर्दो अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्ने कार्यहरू मध्ये एक हो। त्यसकारण, RPV मुख्य बोल्ट र नटहरूलाई कुशलतापूर्वक सफा गर्न आवश्यक छ।
सफाई मेसिनको दक्षता सुधार गर्न र कम भुइँ ठाउँ, कम फोहोर तरल पदार्थ र उच्च सुरक्षा भएको पावर प्लान्टको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, व्यापक तुलना पछि, उच्च एकीकृत प्रणाली भएको ठाडो सफाई मेसिन उत्तम समाधान हो भन्ने निष्कर्षमा पुगिएको छ।
यसलाई ध्यानमा राख्दै, हामीले स्वतन्त्र रूपमा उच्च स्तरको स्वचालनको साथ RPV मुख्य बोल्ट र नट ठाडो सफाई मेसिन विकास गर्यौं, जसले स्वचालित नट लोडिङ र अनलोडिङ, बोल्ट र नट सफाई र हावा सुकाउने, साथै थ्रेड मेसिन दृश्य निरीक्षण र बोल्ट तेल लगाउने काम एउटै होइस्टिङमा पूरा गर्न सक्छ।
२. मुख्य समस्याहरू
यस अध्ययनमा, तेर्सो सफाई मेसिनहरूको सामान्य प्रविधि र ज्ञान उपलब्धिहरू प्राप्त गर्ने र सफाई प्रभाव सुनिश्चित गर्ने आधारमा, सफाई प्रक्रियालाई अनुकूलित गरिएको छ, र RPV मुख्य बोल्ट रनट ठाडोउच्च स्तरको स्वचालन भएको सफाई मेसिन डिजाइन र विकास गरिएको छ, विशेष गरी निम्न पक्षहरू समावेश गर्दै:
(१) बोल्ट एसेम्बलीको उठाउने विधिको डिजाइन।
(२) नटहरूको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङको प्राप्ति विधिको डिजाइन।
(३) बोल्ट र नटहरूको एकैसाथ ठाडो सफाईको प्राप्ति विधि डिजाइन।
(४) थ्रेड मेसिन दृष्टि निरीक्षणको प्राप्ति विधिको डिजाइन।
(५) नियन्त्रण प्रणाली कार्यान्वयन डिजाइन।
३. अनुसन्धान प्रक्रिया र विधि
मुख्य बोल्ट र नट ठाडो सफाई मेसिनमा स्वचालित नट लोडिङ र अनलोडिङ, थ्रेड क्लिनिङ, हावा सुकाउने, बोल्ट थ्रेडहरूको मेसिन दृश्य निरीक्षण, र तेल लगाउने कार्यहरू छन्।
वाशिङ मेसिन प्रणाली अत्यधिक एकीकृत छ, र मुख्य लेआउट यस प्रकार छ: बोल्ट र नट क्लिनिङ युनिट वाशिङ मेसिनको बीचमा अवस्थित छ, र फोहोर तरल पदार्थ निकाल्ने गियर पम्प तल्लो भागमा व्यवस्थित गरिएको छ, र सफाई तरल पदार्थ परिसंचरण प्रणालीको तरल भण्डारण ट्याङ्की र फिल्टर क्रमशः बायाँ बक्समा स्थापित गरिएको छ। , चुम्बकीय पम्प, फोहोर तरल पदार्थ ट्याङ्की र फ्यान र वायमेटिक हावा आपूर्ति र निकास प्रणालीको फिल्टर। थ्रेड मेसिन दृष्टि निरीक्षणको लागि बोल्ट क्लिनिङ बक्स बाहिर छवि अधिग्रहण कम्पोनेन्ट स्थापना गरिएको छ। क्याबिनेटको माथि क्यान्टिलिभर संरचना स्थापना गरिएको छ, र क्यान्टिलिभरको अन्त्यमा स्थापित डिस्प्ले स्क्रिन उपकरण सञ्चालनको लागि प्रयोग गरिन्छ। नियन्त्रण कम्पोनेन्टहरू स्थापनाको लागि बोल्टहरूले बक्सको पछाडिको भाग धुन्छन्। बोल्ट क्लिनिङ बक्सको अगाडि सिल गरिएको ढोका स्थापना गरिएको छ, र सफाई स्थितिको अवलोकनलाई सहज बनाउन ढोकामा गिलास स्थापना गरिएको छ। सिल गरिएको ढोका सिल गरिएको प्रभाव सुनिश्चित गर्न 3 बिन्दुहरूमा थिचिएको छ (तलको चित्र हेर्नुहोस्)।
यस सफाई मेसिनका मुख्य फाइदाहरू हुन्:
(१) सबै कार्यहरू एउटै उचाल्ने काममा पूरा गर्न सकिन्छ।
(२) नट स्वचालित रूपमा लोड र अनलोड गर्न सकिन्छ।
(३) नट र ठाडो बोल्टहरू एकै समयमा सफा गर्नुहोस्।
(४) यसमा थ्रेड मेसिन भिजन निरीक्षणको कार्य छ र थ्रेड विकास रेखाचित्र उत्पन्न गर्दछ।
यी मुख्य फाइदाहरू र कार्यहरूको कार्यान्वयन प्रक्रिया तल विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गरिनेछ।
३.१ बोल्ट एसेम्बलीको लिफ्टिङ
बोल्ट र नट एसेम्बलीलाई बोल्ट भण्डारण बास्केटबाट बोल्ट र नट सफा गर्ने मेसिन भित्रको मुख्य बोल्ट ट्रेमा विशेष C-आकारको स्प्रेडर मार्फत फहराइन्छ (चित्र २ हेर्नुहोस्)।
३.२ बदामहरूको स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ
(१) उपकरण संरचना
नट स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ युनिट सफाई बक्स भित्र एकीकृत गरिएको छ। यसमा मुख्यतया बोल्ट ड्राइभिङ मेकानिज्म, नट लिफ्टिङ मेकानिज्म र बोल्ट क्ल्याम्पिङ मेकानिज्म समावेश छ।
बोल्ट ड्राइभिङ मेकानिजम मुख्यतया मुख्य बोल्ट ट्रे र बोल्ट ड्राइभिङ गियर मोटर मिलेर बनेको हुन्छ।
नट लिफ्टिङ मेकानिजम मुख्यतया मुख्य नट फिक्सिङ क्लिप, ड्राइभिङ स्लाइडर, फलोअर स्लाइडर, ट्रापेजोइडल स्क्रू, गाइड अप्टिकल अक्ष र स्क्रू ड्राइभिङ मोटर मिलेर बनेको हुन्छ।
स्टड क्ल्याम्पिङ मेकानिजम बक्समा मुख्य स्क्रू क्ल्याम्प फिक्स गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो दुई-आधा गोलाकार आर्क क्ल्याम्पिङ संरचना हो र सफाई बक्सको भित्री फ्रेममा स्थापित छ।
(२) कार्यात्मक वास्तविकता
नट लोडिङ र अनलोडिङ बोल्टहरू, नटहरू, नटहरू, सक्रिय संयन्त्र, संयन्त्र हुन सक्छ, धागो क्षतिबाट मुक्त छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ। । एकै समयमा, प्रयोगकर्ताहरू एकै साथ
नट हटाउने प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
मुख्य बोल्ट घडीको विपरीत दिशामा घुम्छ, सुई घुम्छ, नट घुम्छ, सुई घुम्छ, र त्यसपछि परिधि दिशामा घुम्छ, केवल घुम्छ, र घुमाउने दिशामा मात्र सार्न सक्छ, अक्षसँगै सर्दा, आन्दोलन गाइड उठ्छ र बारले घुमाउने ड्राइभ गर्छ, मोटर मोटर मोटर मोटर स्लाइडर स्लाइडर स्लाइडरलाई एक समान समान उही उचाइ वृद्धि वृद्धि वृद्धि वृद्धि वृद्धि वृद्धि वृद्धि वृद्धि, दुई निष्क्रिय स्लाइडरहरू स्लाइडर घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् घुमाउनुहोस् दुई स्लाइडरहरू स्लाइडर र घुमाउनुहोस् नटको पहिलो थ्रेडिङमा ट्रिप गर्दा प्रभाव रोक्न घुमाउनुहोस्।
नट थ्रेडेड सेक्सनबाट अलग हुन्छ, मुख्य बोल्ट, मुख्य बोल्ट घुम्छ, सक्रिय घुमाउरो हुन्छ, र आन्दोलन, र, अनुगमनको साथ, स्लाइड ब्लकको साथ, सम्पर्कलाई धकेल्छ, धक्का दिन्छ, अनुगमन अनुगमन अनुगमन स्लाइड ब्लक स्लाइड ब्लकलाई धकेल्छ। अहिलेसम्म मुख्य नटको स्वचालित विघटन सञ्चालन पूरा भएको छ।
कार्यक्रम स्थापना गरियो र उल्टो पनि।
सफाई मुख्यतया मुख्य नटको आन्तरिक थ्रेड सफाई र मुख्य बोल्टको तीन-चरण बाह्य थ्रेड सफाईमा विभाजित छ। मुख्य नट मुख्य बोल्टको सिधै माथि अवस्थित भएकोले, मुख्य नटबाट बग्ने सफाई तरल पदार्थलाई सफा गरिएका बोल्टहरूलाई प्रदूषित हुनबाट रोक्नको लागि, बोल्ट र नटहरूको सफाई पूरा भएपछि, बोल्टहरूले कुल्ला चरण थप्छन्।
(१)बदाम सफा गर्ने सेवा
नट सफा गर्ने काम मुख्यतया नट सफा गर्ने ब्रश र नट उठाउने संयन्त्रको सहयोगबाट पूरा हुन्छ। नट सफा गर्ने ब्रश र ड्राइभिङ मोटर सफाई मेसिनको माथिल्लो माथिल्लो कभरमा स्थापित हुन्छन्।
नट क्लिनिङ ब्रस मुख्यतया क्लिनिङ ब्रस हेड, मुख्य शाफ्ट र सपोर्ट सिलिन्डर मिलेर बनेको हुन्छ। क्लिनिङ ब्रस हेड एक केन्द्रापसारक संरचना हो। जब यो घुमिरहेको हुँदैन, क्लिनिङ ब्रसको बाहिरी खाम व्यास नटको भित्री व्यास भन्दा सानो हुन्छ। जब ब्रस हेड घुम्छ, ब्रस फिक्सिङ सिट केन्द्रापसारक बलको कार्य अन्तर्गत खोलिन्छ, र फिक्सिङ सिटमा जडान गरिएको नायलन ब्रस नटको नजिक हुन्छ। नट आन्तरिक धागो सतह।
नट सफा गर्नु अघि, नट उठाउने संयन्त्र नट उठाउन र सफाई ब्रश हेडमा घुसाउन प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि नट सफाई ब्रश ड्राइभ मोटर सफाई ब्रश हेड घुमाउन सुरु गरिन्छ। ब्रश हेड घुमिरहेको बेला, मुख्य नट लिफ्टिङ संयन्त्रको ड्राइभ मुनि माथि र तल सर्छ, ताकि सम्पूर्ण थ्रेड खण्ड सफा गर्न सकियोस्।
(२)बोल्ट सफा गर्ने काम
बोल्ट क्लिनिङ युनिट मुख्यतया रोलर ब्रश एसेम्बली, रोलर ब्रश स्विङ मेकानिज्म, मुख्य बोल्ट फिक्सिङ उपकरण र मुख्य बोल्ट ड्राइभिङ उपकरण मिलेर बनेको हुन्छ। रोलर ब्रश एसेम्बली यसको स्विङ सिलिन्डरको पिस्टन रडसँग रोलर ब्रश स्विङ रड मार्फत जोडिएको हुन्छ। जब रोलिङ ब्रश सिलिन्डरको पिस्टन रड बाहिर धकेलिन्छ, रोलिङ ब्रश एसेम्बली मुख्य बोल्टको थ्रेडेड खण्डको नजिक स्विङ हुन्छ, र फिर्ता लिँदा, रोलिङ ब्रश एसेम्बली मुख्य बोल्टबाट टाढा हुन्छ। रोलर ब्रश ड्राइभिङ मोटरले रोलर ब्रशलाई बेल्ट पुली मार्फत घुमाउन चलाउँछ।
मुख्य बोल्टहरू सफा गर्दा, मुख्य बोल्ट ड्राइभ मोटरले ट्रेमा रहेका मुख्य बोल्टहरूलाई घुमाउन चलाउँछ, स्विङ सिलिन्डरले रोलर ब्रश एसेम्बलीलाई मुख्य बोल्टको तीन-खण्ड थ्रेडको नजिक सार्छ, रोलर ब्रश ड्राइभ मोटर सुरु गर्छ, र रोलर ब्रश मुख्य बोल्टको सतह विरुद्ध घुम्छ। त्यसपछि मुख्य बोल्टहरू सफा गर्न सकिन्छ।
सफाई प्रक्रियाको क्रममा, सफाई तरल परिसंचरण प्रणालीले सफाई तरल पदार्थलाई तरल स्प्रे पाइपमा आपूर्ति गर्दछ, र सफाई तरल पदार्थलाई बोल्ट सतहमा समान रूपमा स्प्रे गर्न तरल स्प्रे पाइपमा धेरै नोजलहरू जडान गरिन्छ।
४. समस्या र समाधानहरू
अनुसन्धान र डिजाइन प्रक्रियामा, उपकरणको कार्यसम्पादन प्रमाणित गर्न, उपकरण निर्माण भएपछि बोल्ट र नट सिमुलेशन बडीसँग ठूलो संख्यामा परीक्षणहरू गरियो, र प्रक्रियाको क्रममा केही समस्याहरू फेला परे, र सम्बन्धित समाधानहरू लिइयो।
(१) सफाई बाकसको चुहावट
उपकरण ठाडो संरचना भएको हुनाले, यसले बक्सको सिलिङमा उच्च आवश्यकताहरू अगाडि बढाउँछ। सफाई प्रक्रियाको क्रममा, यो पत्ता लाग्यो कि सफाई तरल पदार्थको एक भाग हावा नछिर्ने ढोका र फ्रेमको भित्री भागमा छर्किएको थियो, र त्यसपछि तल बग्यो, जसले गर्दा चुहावट भयो। यस सम्बन्धमा निम्न कदमहरू चाल्नुहोस्:
(२) सम्पूर्ण सफाई र हावा सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा, सफाई बक्समा हावाको चाप वायुमण्डलीय चाप भन्दा कम छ र नकारात्मक चापको अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न पंखा सधैं सक्शन अवस्थामा हुन्छ, जसले बक्समा फोहोर तरल पदार्थ र फोहोर ग्यासको ओभरफ्लोलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, र अपरेटरहरूको सुरक्षाको पूर्ण ग्यारेन्टी दिन्छ।
(३) सफाई बक्सको सिल गरिएको ढोका भित्र स्टेनलेस स्टीलका भागहरूको सतहमा सुपर-हाइड्रोफोबिक कोटिंग छर्किएको हुन्छ, र ढोकाको गिलासलाई पनि हाइड्रोफोबिक उपचारले प्रशोधन गरिन्छ, जसले गर्दा सफाई प्रक्रियाको क्रममा सिल गरिएको ढोकामा छर्किएका पानीका थोपाहरू ढोकाको प्यानल र गिलासमा टाँसिन सक्दैनन्, जसले गर्दा ढोकाको प्यानलमा रहेका अवशिष्ट पानीका थोपाहरू खस्ने समस्यामा सुधार हुन्छ।
(२) बोल्ट चिप्लिने घटना
सुरुमा, मुख्य बोल्ट ट्रेले धातुका भागहरूमा रबर प्लेटहरू बन्धनको संरचनात्मक रूप अपनाउँछ। जब ड्राइभिङ टर्क धेरै ठूलो हुन्छ, रबर र बोल्टको तल्लो भाग चिप्लिन्छ र सुरक्षात्मक भूमिका खेल्छ।
कमिसनिङको प्रारम्भिक चरणमा, पानीलाई सफाई माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्थ्यो, र मुख्य बोल्टको ड्राइभिङ प्रभाव राम्रो थियो; पछिल्लो चरणमा, सफाई माध्यमलाई आणविक ऊर्जा प्लान्टहरूमा वास्तवमा प्रयोग हुने सफाई तरल पदार्थले प्रतिस्थापन गरेपछि, मुख्य बोल्ट चलाउन नसकिने र चिप्लिएको पाइयो। विश्लेषण पछि, सफाई तरल पदार्थको लुब्रिकेटिङ प्रभावको कारणले मूल बोल्ट ड्राइभिङ विधि अमान्य थियो।
मुख्य बोल्ट ट्रेमा रहेको धातुका भागहरूमा रबर प्लेटको बन्धनको संरचना रद्द गरेर, मुख्य बोल्ट ट्रेमा सिधै ४ वटा गोलाकार प्लन्जरहरू जडान गरिन्छन्। जब मुख्य बोल्ट चलाइन्छ, २ वटा गोलाकार प्लन्जरहरू मुख्य बोल्टको तलको खाडलमा सर्छन्, मुख्य बोल्टको ड्राइभिङ महसुस गर्न, यदि ड्राइभिङ टर्क धेरै ठूलो छ भने, सुरक्षा पनि महसुस गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, मुख्य बोल्ट ड्राइभिङ सर्वो मोटर पनि टर्क सुरक्षाले सुसज्जित छ। जब मुख्य बोल्ट ड्राइभिङ टर्कले सेट मान नाघ्छ, यो रोकिनेछ र अलार्म हुनेछ।
(४) हावा सुकाउने प्रभाव राम्रो छैन
डिबगिङ पछि, हामीले पत्ता लगायौं कि बोल्टहरू पूर्ण रूपमा हावामा सुकेका थिएनन्, र प्रभाव सुधार गर्न आवश्यक छ।
उपकरणको हावा सुकाउने प्रक्रियाको अध्ययन गर्दा, यो पत्ता लाग्यो कि कमिसनको प्रारम्भिक चरणमा, बोल्ट रोलर ब्रश केवल नजिक सर्छ र सतहको दाग हटाउन बोल्ट सफा गर्दा उच्च गतिमा घुम्छ। हावा सुकाउने प्रक्रिया सुरु भएपछि, बोल्ट रोलर ब्रशले बोल्ट छोड्छ, र बोल्टलाई कम्प्रेस्ड हावाको उच्च-गति जेटद्वारा मात्र हावामा सुकाइन्छ।
यस कारणले गर्दा, लेखकले हावा सुकाउने प्रक्रियामा सुधार ल्याउँछन्। सफा गरेपछि, जब हावा सुकाउने प्रवाह सुरु हुन्छ, रोलर ब्रश बोल्टको नजिक सर्छ र त्यसपछि सतहको तरल पदार्थ हटाउन उच्च गतिमा घुम्छ। हावा सुकाउने चक्रको १/३ भाग पछि, बोल्ट रोलर ब्रशले बोल्ट छोड्छ र घुम्न बन्द गर्छ, र त्यसपछि बोल्टहरूलाई संकुचित हावाको उच्च-गति जेटद्वारा सुकाइन्छ।
अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि सुधार पछि, हावा सुकाउने प्रभावमा धेरै सुधार हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१७-२०२२
