१. भल्भ कोर एसेम्बली प्रक्रियामा कठिनाइहरू
यस अध्ययनमा, अन्य स्वचालित एसेम्बली प्रणालीहरूको डिजाइन अनुभवलाई अवशोषित गरेपछि, अवस्थित अर्ध-स्वचालित एसेम्बली प्रणालीको विश्लेषण गरिएको थियो, र प्रणालीको मेकानिकल भाग पूर्ण रूपमा सिमुलेशनको आधारमा डिजाइन गरिएको थियो।भल्भ कोरएसेम्बली प्रक्रिया। प्रणाली डिजाइन योजनामा, हामी मेकानिकल पार्ट्सको प्रशोधनलाई सुविधाजनक बनाउन, लागत कम गर्न, पार्ट्सको एसेम्बलीलाई सरल र सजिलो बनाउन, र प्रणालीको विश्वसनीयता र दक्षता बढाउनको लागि प्रणालीलाई निश्चित मात्रामा खुलापन र विस्तारयोग्य बनाउन प्रयास गर्छौं। , र प्रणालीको लागत प्रदर्शन सुधार गर्न राम्रो जग बसाल्छौं।
दभल्भकोरएसेम्बली प्रणालीलाई यसको मेकानिकल संरचना डिजाइनको हिसाबले मुख्यतया तीन भागमा विभाजन गरिएको छ, अर्थात्: वर्कबेन्चको माथिल्लो बायाँ कुनामा दुई एसेम्बली भागहरू, तल्लो बायाँ कुनामा तीन एसेम्बली भागहरू र वर्कबेन्च भागको दायाँ छेउमा सात एसेम्बली भागहरू। दुई-टुक्रा एसेम्बलीको प्राविधिक कठिनाई सिलिङ रिङको गोलाकार आकार कसरी सुनिश्चित गर्ने भन्नेमा निहित छ। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, यो ब्लेडको अक्षीय एक्सट्रुजन बलको अधीनमा हुनेछ, त्यसैले यसलाई विकृत गर्न सजिलो छ। दोस्रो, एसेम्बली प्रक्रियाको क्रममा, जब ट्रान्सफर टूलिङ कम्पोनेन्टमा कोर गरिएको रड पत्ता लगाइन्छ, कम्पन मार्फत ढोका कोरको विभिन्न कम्पोनेन्टहरू बीच स्क्रिनिङ र एसेम्बली महसुस गर्न आवश्यक छ। त्यसकारण, प्रत्येक कम्पोनेन्ट एसेम्बली लिङ्क बन्नको लागि सम्बन्धित स्थितिमा पर्दछ। प्रक्रिया कठिनाई निहित छ। माथिका समस्याहरू यस चरणमा भल्भ कोर एसेम्बलीमा दोषपूर्ण उत्पादन दरमा वृद्धिको मुख्य कारणहरू हुन्। यसको आधारमा, यो पेपरले भल्भ कोर एसेम्बलीको प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्दछ, र भल्भ कोर एसेम्बलीको योग्यता दर सुधार गर्न गुणस्तर निरीक्षण प्रणाली थप्छ।
२. बुद्धिमान भल्भ कोर असेंबली योजना
अपरेशन इन्टरफेस र PLC ले तर्क नियन्त्रण भाग बनाउँछन्, र पत्ता लगाउने प्रणाली र PLC मा एसेम्बली प्रणालीको स्थिति डेटा सङ्कलन गर्न र नियन्त्रण संकेत आउटपुट गर्न दुई-तर्फी जानकारी प्रवाह हुन्छ। कार्यकारी भागको रूपमा, ड्राइभ प्रणाली PLC आउटपुट भागद्वारा प्रत्यक्ष रूपमा नियन्त्रित हुन्छ। म्यानुअल सहायता चाहिने फिडिङ प्रणाली बाहेक, यस प्रणालीमा अन्य प्रक्रियाहरूले बुद्धिमान एसेम्बली महसुस गरेका छन्। टच स्क्रिन मार्फत राम्रो मानव-कम्प्युटर अन्तरक्रिया प्राप्त गरिन्छ। मेकानिकल डिजाइनमा सञ्चालनको सुविधालाई ध्यानमा राख्दै, ढोका कोर प्लेसमेन्ट बक्स टच स्क्रिनको छेउमा छ। पत्ता लगाउने संयन्त्र, ढोका कोर टप-ओपनिङ ब्लोइङ कम्पोनेन्ट, भल्भ कोर उचाइ पत्ता लगाउने कम्पोनेन्ट र ब्ल्याङ्किङ संयन्त्र क्रमशः टर्नटेबल टुलिङ कम्पोनेन्ट वरिपरि व्यवस्थित गरिएको छ, जसले ढोका कोर एसेम्बलीको एसेम्बली लाइन उत्पादन लेआउटलाई महसुस गर्दछ। पत्ता लगाउने प्रणालीले मुख्यतया कोर रड पत्ता लगाउने, स्थापना उचाइ पत्ता लगाउने, गुणस्तर निरीक्षण, आदि पूरा गर्दछ, जसले सामग्री चयन र भल्भ कोर लकको स्वचालन मात्र महसुस गर्दैन, तर एसेम्बली प्रक्रियाको स्थिरता र उच्च दक्षता पनि सुनिश्चित गर्दछ। प्रणालीको प्रत्येक एकाइको संरचना चित्र १ मा देखाइएको छ।.
तलको चित्रमा देखाइएझैं, टर्नटेबल सम्पूर्ण प्रक्रियाको केन्द्रीय लिङ्क हो, र भल्भ कोरको एसेम्बली टर्नटेबलको ड्राइभद्वारा पूरा हुन्छ। जब दोस्रो पत्ता लगाउने संयन्त्रले भेला गरिने कम्पोनेन्ट पत्ता लगाउँछ, यसले नियन्त्रण प्रणालीमा संकेत पठाउँछ, र नियन्त्रण प्रणालीले प्रत्येक प्रक्रिया एकाइको काम समन्वय गर्छ। पहिले, कम्पन डिस्कले ढोकाको कोरलाई बाहिर निकाल्छ र यसलाई इन्टेक भल्भ मुखमा लक गर्छ। पहिलो पत्ता लगाउने संयन्त्रले खराब सामग्रीको रूपमा सफलतापूर्वक स्थापना नगरिएका भल्भ कोरहरूलाई सिधै स्क्रिन गर्नेछ। कम्पोनेन्ट ६ ले भल्भ कोरको भेन्टिलेसन योग्य छ कि छैन भनेर पत्ता लगाउँछ, र कम्पोनेन्ट ७ ले भल्भ कोरको स्थापना उचाइ मानक पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर पत्ता लगाउँछ। माथिका तीन लिङ्कहरूमा योग्य उत्पादनहरू मात्र राम्रो उत्पादन बक्समा कैद गरिनेछ, अन्यथा तिनीहरूलाई दोषपूर्ण उत्पादनहरूको रूपमा व्यवहार गरिनेछ।
को बुद्धिमान सभाभल्भ कोरप्रणाली डिजाइनको प्राविधिक कठिनाई हो। यस डिजाइनमा, तीन-सिलिन्डर डिजाइन अपनाइएको छ। स्लाइड सिलिन्डरले डिस्चार्जको विशिष्टता सुनिश्चित गर्न डिस्चार्जलाई नियन्त्रण गर्दछ; दोस्रो सिलिन्डरले लक रड डिस्चार्ज प्वालसँग पङ्क्तिबद्ध छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, र त्यसपछि लक रडमा प्रवेश गर्ने भल्भ कोर पूरा गर्न स्लाइड सिलिन्डरसँग सहकार्य गर्दछ, र त्यसपछि दोस्रो सिलिन्डरले सम्पूर्ण लकिङ मेकानिजमलाई सार्न धकेल्न जारी राख्छ, र सक्शन नोजलले टुलिङको तल पुग्दा भल्भलाई चुस्नेछ। अन्तमा, तेस्रो सिलिन्डरले लकिङ मेकानिजमलाई ठाउँमा धकेल्दा, सर्वो मोटरले भल्भ कोरको एसेम्बली पूरा गर्न इन्टेक भल्भ मुखमा भल्भ कोर पठाउँछ। यो प्रक्रियाले अनुदैर्ध्य र पार्श्व आन्दोलन स्थितिहरूको शुद्धता र विशिष्टता सुनिश्चित गर्दछ, र ढोका कोर एसेम्बलीको प्राविधिक कठिनाइहरूको राम्रो समाधान प्रदान गर्दछ।.
३. भल्भ कोर एसेम्बली प्रणालीको प्रमुख घटकहरूको डिजाइन
स्थापना गर्ने प्रमुख प्रक्रियाको रूपमाभल्भ कोरभल्भमा, भल्भ कोर लक गर्दा भल्भ कोरको चाल स्थितिको शुद्धतामा धेरै उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्, त्यसैले यसलाई पूरा गर्न अनुदैर्ध्य र पार्श्व संयन्त्रहरूको समन्वय आवश्यक पर्दछ। यस भागको डिजाइनमा, यसलाई एकल कार्यमा विघटन गरिएको छ, भल्भ कोरको डिस्चार्जिंग कार्य, लकिङ लिभरको लक गर्ने कार्य र भल्भ नोजलमा भल्भ कोर लोड गर्ने कार्य। यसको मेकानिकल संरचना चित्र २ मा देखाइएको छ। चित्र २ बाट देख्न सकिन्छ, भल्भ कोर एसेम्बलीको मेकानिकल संरचना तीन भागमा विभाजित छ। तीन भागहरू एकअर्कालाई असर नगरी समन्वयमा काम गर्छन्। स्वतन्त्र कार्य पूरा भएपछि, सिलिन्डरले अर्को एसेम्बली स्थितिमा जान संयन्त्रलाई धक्का दिन्छ।
गतिशील स्थितिको शुद्धता सुनिश्चित गर्न, १.४ मिमी भित्रको त्रुटि नियन्त्रण गर्न विद्युतीय नियन्त्रण र मेकानिकल सीमाको व्यापक डिजाइन अपनाइएको छ। भल्भ कोर र भल्भ नोजलको केन्द्र समाक्षीय छन्, जसले गर्दा सर्वो मोटरले भल्भ कोरलाई भल्भ नोजलमा सहज रूपमा धकेल्न सक्छ, अन्यथा यसले भागहरूलाई क्षति पुर्याउनेछ। मेकानिकल संरचनाको अवरोध वा विद्युतीय संकेतहरूको असामान्य पल्सले एसेम्बली कार्यमा थोरै विचलन निम्त्याउन सक्छ। फलस्वरूप, भल्भ कोर भेला भएपछि, भेन्टिलेसन प्रदर्शन मानकसम्म हुँदैन, र एसेम्बली उचाइ योग्य हुँदैन, जसले उत्पादनको विफलता निम्त्याउँछ। यो कारक प्रणाली डिजाइनमा पूर्ण रूपमा विचार गरिन्छ, खराब उत्पादनहरू क्रमबद्ध गर्न हावा झट्का पत्ता लगाउने र उचाइ पत्ता लगाउने प्रयोग गरिन्छ।.
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०९-२०२२
